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螺柱焊的特点

2017-04-11


                                       螺柱焊机的特点

由于螺柱焊时电弧燃烧的能量集中在螺柱和母材之间以及它们的熔化区,在螺柱焊时必须在熔化区施加一定的压力。此时的压力是在电弧燃烧后,迅速精确到的,而且没有脉动。经过短的焊接时间和峰值电流,在压力的作用下,将螺柱端部浸入熔池,并且将液态金属部分挤出接头之外,形成焊接接头,这样就使螺柱焊的应用中有许多特点。

  1. 非常节省时间和成本

所有的螺柱焊的结构不用钻孔,冲孔,冲螺纹,柳钉,拧螺纹和精整等。

2.不断扩展的结构设计应用潜力

在螺柱焊机使用时,其焊接过程是短时间,大电流和较小的熔深。因此,可以焊接到很薄的板材上。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧焊的板厚可以到1mm。电容放电拉弧螺柱焊可以到0.6mm,而电容放电尖端引燃螺柱焊可以到0.5mm。

螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。

能在全位置焊接,借助于扩展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。

由于是短时间焊接且焊接后很少变形,不需要修整。

螺柱焊的接头可以达到高强度。

在镀层或高合金板材焊接后,背面没有印痕。

3.良好的经济性

螺柱焊相对于其它焊接的方法的优点,在于焊接功率上。对于批量生产的工件,在短的焊接时间(3-980ms)内可以达到8-40个/min(根据不同的直径螺柱和不同的焊接功率)。而自动送料螺柱焊机可以达到60个/min。